Priemyselný pásový sušič
Veľkokapacitné{0}}zariadenia na kontinuálne sušenie na kontrolovanú vlhkosť a priemyselné spracovanie potravín
Priebežný priemyselný pásový sušič je navrhnutý tak, aby neustále znižoval vlhkosť vo veľkých-aplikáciách spracovania potravín, čím nahrádza tradičné dávkové-systémy podnosov a ručnú manipuláciu. Systém nepretržite dopravuje potravinové produkty cez viacstupňovú sušiacu komoru, pričom využíva optimalizovanú nútenú cirkuláciu horúceho-vzduchu na dosiahnutie presných cieľov vlhkosti vo váhe.
Konfigurácie-vrátane štruktúry pásu, hustoty ôk, doby zotrvania, rýchlosti prúdenia vzduchu a zdrojov ohrevu-sú prispôsobené-na mieru, aby zodpovedali špecifickým fyzikálnym vlastnostiam potravín, výrobným kapacitám a stopám továrne.
Cieľové aplikácie
Dehydrovaná zelenina:Plátky mrkvy, cibuľa, cesnak, zemiaky, huby, zelené fazuľky, paprika, kapusta a listové bylinky.
Spracovanie ovocia:Plátky jablka, banánové lupienky, mango, ananás, jahody a kúsky broskýň.
Rastlinné látky a prísady:Korenie, čajové lístky, botanické extrakty a aromatické rastlinné materiály.
Vodné produkty:Malé ryby, krevety a pripravené morské ingrediencie.
Občerstvenie a obilniny:Extrudované pochutiny, cestoviny, obilné zrná, potravinové pelety a prísady-krmív pre domáce zvieratá.
Inžinierske a prevádzkové princípy
1. Kontrolované kŕmenie produktu
Materiál je kontinuálne podávaný na dopravník prostredníctvom integrovaného rozhadzovacieho mechanizmu, aby sa udržala rovnomerná hĺbka lôžka. Udržiavanie konzistentnej hrúbky produktu zabraňuje lokálnym zmenám v odolnosti proti vysychaniu a zabezpečuje rovnomerný prenos tepla po celej šírke pásu.
2. Variabilná-rýchlosť dopravy a čas pobytu
Dopravníkový pás dopravuje produkt cez sušiacu komoru regulovanou rýchlosťou, ktorá určuje celkový čas zotrvania.
- Nižšie rýchlosti pásu poskytujú dlhšie vystavenie materiálom s vysokou{0}}vlhkosťou alebo hrubým{1}}profilom.
- Vyššie rýchlosti pásu maximalizujú priepustnosť pre pred-vysušené produkty alebo produkty s tenkým{1}}profilom, ktoré rýchlo dosahujú cieľovú vlhkosť.
3. Viac{1}}zónový tepelný manažment
Aby sa zabránilo povrchovému tvrdnutiu (kauzálne tvrdenie) a zachovala sa farba, štruktúra a chuť produktu, sušiaca komora je rozdelená na nezávisle regulované teplotné zóny:
Počiatočné zóny:Vyššia tepelná energia a prúdenie vzduchu sa zameriavajú na rýchle voľné{0}}odparovanie vlhkosti.
Finálne zóny:Nižšie teploty a upravená vlhkosť poskytujú šetrné viazané-odvádzanie vlhkosti a zabraňujú tepelnej degradácii.
4. Nútená cirkulácia vzduchu a ovládanie výfuku
Ohriaty vzduch nepretržite recirkuluje{0} cez vrstvu produktu alebo cez ňu. Rýchlosť vzduchu, statický tlak a výfuková vlhkosť sú regulované, aby sa optimalizovala tepelná účinnosť a zabránilo sa nasýteniu vlhkosťou v komore.
Kľúčové technické špecifikácie a konfigurácie
|
Parameter |
Možnosti špecifikácie |
|
Typ sušičky |
Nepretržitý teplovzdušný{0}}pásový sušič (jedno-vrstvové alebo viac{2}}vrstvové konfigurácie) |
|
Dopravníkový systém |
Perforovaná sieť z nehrdzavejúcej -oceľovej ocele, plochý drôtený pás alebo sieťovina potiahnutá teflónom- (vyberá sa podľa typu produktu) |
|
Zdroje vykurovania |
Para, horúca voda, zemný plyn, LPG, termálny olej, elektrické články alebo priemyselné tepelné čerpadlá |
|
Sušiace zóny |
2 až 6 nezávislých zón regulácie teploty a prietoku vzduchu |
|
Rozsah teplôt |
Nastaviteľné od 40 stupňov do 120 stupňov (v závislosti od tolerancie produktu) |
|
Stavebný materiál |
Kontaktné plochy-produktu z nehrdzavejúcej ocele SUS304 alebo SUS316L; ťažký-konštrukčný rám z uhlíkovej ocele so sanitárnym obkladom |
|
Systém pohonu a riadenia |
Motor s premenlivým-frekvenčným pohonom (VFD) na presnú-reguláciu rýchlosti pásu; voliteľná automatizácia dotykovej obrazovky PLC + HMI |
Systémová integrácia a továrenské rozloženie
Kontinuálna sušička je priamo prepojená s predradeným a následným spracovateľským zariadením a vytvára bezproblémovú výrobnú linku:
Washing -> Cutting / Slicing -> Blanching -> Continuous Feeding -> Belt Dryer -> Cooling Section ->Balenie
Integrácia chladenia:Voliteľná koncová chladiaca sekcia znižuje teplotu produktu pred balením, čím zabraňuje kondenzácii vo vnútri utesnených nádob.
Optimalizácia stopy:Viac{0}}vrstvové konfigurácie pásov znásobujú efektívnu sušiacu plochu v rámci kompaktného horizontálneho podlahového priestoru, ktorý je vhodný pre veľkokapacitné zariadenia s priestorovými obmedzeniami.
Technické údaje potrebné na dimenzovanie zariadenia
Pretože výkon sušenia závisí od hustoty produktu, počiatočnej vlhkosti, tepelnej citlivosti a zaťaženia odparovaním, kapacitu nemožno štandardizovať iba podľa hmotnosti. Presné dimenzovanie zariadenia vyžaduje nasledujúce parametre:
Špecifický typ jedla, odroda a fyzické rozmery (plátky, kocky, prúžky atď.).
Počiatočný obsah vlhkosti (%) a cieľová konečná vlhkosť (%) alebo aktivita vody (aw).
Mokrá vstupná kapacita (kg/h) alebo cieľová požiadavka na suchý výstup.
Preferované vykurovacie médium (tlak pary, druh plynu, elektrický výkon) a dostupná podlahová plocha továrne.
Časté otázky o kontinuálnej sušičke potravín
Otázka: Čo je to kontinuálna sušička potravín?
Odpoveď: Priemyselný sušiaci stroj, ktorý nepretržite prepravuje potravinové produkty cez kontrolovanú sušiacu komoru, zatiaľ čo ohriaty vzduch odstraňuje vlhkosť. Na rozdiel od dávkových zásobníkových sušičiek podporuje neprerušovaný tok materiálu a hladko sa integruje do automatizovaných priemyselných liniek.
Otázka: Aké potraviny možno sušiť v kontinuálnej sušičke?
Odpoveď: Medzi typické aplikácie patrí zelenina, ovocie, bylinky, huby, morské plody, vybrané mäsové výrobky, obilniny, potravinové prísady, pochutiny a ďalšie materiály, ktoré vyžadujú riadené sušenie horúcim-vzduchom. Skutočná vhodnosť závisí od obsahu vlhkosti produktu, veľkosti, textúry, citlivosti na teplo a požadovanej konečnej vlhkosti.
Otázka: Aká je kapacita kontinuálnej sušičky potravín?
Odpoveď: Kapacita závisí skôr od produktu a požiadavky na sušenie než od samotného stroja. Medzi dôležité faktory patrí počiatočná vlhkosť, konečná vlhkosť, hrúbka produktu, objemová hmotnosť, teplota sušenia, doba zdržania a požadovaná rýchlosť odparovania vody (kg/h). Z tohto dôvodu by mala byť kapacita potvrdená po preskúmaní podmienok produktu a procesu.
Otázka: Ako dlho trvá sušenie potravín?
Odpoveď: Neexistuje jediný čas sušenia pre všetky potraviny. Doba zotrvania sa môže pohybovať od relatívne krátkych období až po niekoľko hodín v závislosti od produktu a cieľovej vlhkosti. Požadovaný čas ovplyvňuje rýchlosť pásu, dĺžka sušiča, teplota, prúdenie vzduchu, hrúbka produktu a hustota náplne. Na stanovenie skutočného procesu sa odporúča výrobný test v našom laboratóriu.
Otázka: Dá sa nastaviť teplota sušenia?
A: Áno. Teplotu sušenia možno konfigurovať a nastaviť do viacerých zón podľa presných požiadaviek na produkt a proces.
Populárne Tagy: kontinuálna sušička potravín, výrobcovia kontinuálnych sušičiek potravín v Číne, dodávatelia, továreň
