Výrobné a výrobné kapacity AGICO
AGICO navrhuje a vyrába priemyselné stroje na spracovanie potravín a kompletné výrobné linky. Naše operácie pokrývajú celý výrobný pracovný tok, od strihania surovín a CNC obrábania až po zváranie, montáž systému a záverečné továrenské testovanie.
Továrenské rozloženie a pracovný postup
Naša výrobná prevádzka je rozdelená do vyhradených funkčných polí, aby sa udržal riadny pracovný tok a zabránilo sa krížovej{0}}kontaminácii počas výroby:
Príprava nerezového materiálu a strihanie platní
Konštrukčná výroba a zváracie polia
Presné CNC obrábacie centrum
Podlaha na montáž mechanických a elektrických komponentov
Oblasť testovania zariadení a skúšobnej{0}}prevádzky
Balenie hotových strojov a expedičná zóna
Hlavné výrobné procesy
CNC obrábanie
Presnosť rozmerov priamo určuje stabilitu chodu potravinárskych strojov. Na spracovanie kritických mechanických dielov využívame CNC zariadenia, čím sa minimalizujú chyby pri montáži a vibrácie počas-vysokorýchlostnej prevádzky:
Hriadele a valčeky:Obrobené s presnými toleranciami sústrednosti pre hladký prenos sily.
Komponenty prevodovky:Ozubené kolesá, ozubené kolesá a kryty sú dokončené tak, aby zabezpečili správnu sieť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Konštrukčné rámy:Presné-frézované montážne plochy zaručujú správne zarovnanie zariadenia.
Zváracie a sanitárne dokončovacie práce
Prostredia spracovania potravín vyžadujú robustné konštrukcie a hygienické povrchy. Naši certifikovaní zvárači dodržiavajú prísne výrobné normy:
Nerezová oceľ-pre potravinárske účely:Primárne použitie materiálov SUS304/SUS304L odolných voči organickým kyselinám a čistiacim chemikáliám.
Integrita zvaru:Zváranie s úplnou penetráciou tam, kde je to potrebné, s následným mechanickým brúsením, leštením a chemickou pasiváciou (morenie), aby sa odstránili trhliny a zabránilo sa hromadeniu baktérií.
Kontrola a kontrola kvality
Kontrola je integrovaná do každej fázy výroby a nie je vyhradená len pre hotový stroj:
Vstupná kontrola materiálu
Overenie hrúbky surového plechu, špecifikácií rúr a zakúpených komponentov (motory, ložiská, elektrické prvky) na základe technických objednávok.
V -spracovaní overenia
Kontrola rozmerov obrábaných dielov, kontrola zvarov a kontrola súosovosti počas čiastkovej{0}}montáže.
Pred{0}}testovanie zásielky
dokončené stroje sa podrobujú testom bez{0}}zaťaženia a skúšobného{1}}zaťaženia, aby sa overil výkon mechanického pohonu, bezpečnostné blokovania a logika ovládacieho panela.
Inžinierstvo a prispôsobenie
Okrem štandardného katalógového vybavenia poskytuje náš inžiniersky tím prispôsobené riešenia prispôsobené špecifickým usporiadaniam továrne a vlastnostiam surovín:
Návrh toku procesu a dimenzovanie zariadenia
Zákazkové úpravy stroja (napr. špecifické kapacity, špecializované výšky podávania alebo vypúšťania)
Kompletná integrácia linky (prepojenie jednotiek umývania, rezania, sušenia a balenia pre synchronizovaný výstup)
